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Innovation Production de l’huile d’olive Automatisation des procédés industriels

(11/12/2012)

Dr Noureddine OUAZZANI, responsable de l’Agro-pôle Olivier L’automatisation des procédés industriels de la production d’huile d’olive est l’une des dernières innovations technologiques pour l’amélioration de l’extraction et de la qualité de l’huile d´olive. Equipée des dernières technologies appliquées dans le domaine de l’électronique, des microprocesseurs et de l’instrumentation de contrôle et de réglage, cette innovation offre une véritable solution de contrôle automatique, sans intervention de l’opérateur. Ce système permet le contrôle et le réglage de deux variables parmi les plus importantes dans le processus de production de l’huile d’olive, à savoir : le débit de l´entrée de la pâte et l´ajout de l´eau au niveau du décanteur. En plus, il permet d´assurer la qualité de l’huile produite grâce au contrôle de la température durant le processus et à l’optimisation de la consommation d’eau en minimisant sa présence dans l´huile produite. Ce procédé améliore ainsi la stabilité et les caractéristiques organoleptiques de l’huile d’olive. De même, il réduit au maximum la teneur en huile des grignons obtenus. Cette solution d’automatisation est simple à utiliser, ce qui facilite et améliore les conditions de travail des opérateurs des unités de trituration, grâce à la grande quantité d’informations qu’il fournit, aux contrôles et aux réglages exercés sur le processus d´extraction de l´huile. L´impact important de cette d’innovation se situe au niveau du pourcentage d’épuisement du grignon et par conséquent de la quantité élevée d’huile produite avec un minimum de consommation d’eau. De cette façon, le décanteur fonctionne toujours dans des conditions optimales et constantes de débit et d’humidité de la pâte d’olive. Ce système assure ainsi, durant toute la campagne, l´obtention de rendements industriels élevés, l´optimisation de la consommation d’eau et l’amélioration de la qualité de l’huile obtenue en évitant les émulsions difficilement éliminables au niveau de la centrifugeuse verticale. Ces émulsions altèrent la stabilité de l´huile et ses qualités. Avantages multiples D’après divers travaux d’expérimentation, cette innovation permet de: - Régler, d´une manière continue et en temps réel, le débit et l´eau au niveau du décanteur en cherchant toujours l’amélioration de l´extraction de l´huile et le maintien de l´humidité de la pâte d´olive à l´intérieur du décanteur. -Diminuer les pratiques de repassage ou la réextraction de la pâte (grignon) et par conséquent diminuer la problématique de production d’huile de deuxième centrifugation, et améliorer considérablement la qualité de l´huile. -Optimiser les coûts de production, ce qui permet de réduire la consommation en ressources (énergie, eau, main-d’œuvre, etc.) -Connaitre, en continu, la capacité d’extraction des lignes de production. - Etablir une meilleure relation entre la production, la qualité et le coût de l’extraction de l’huile d’olive. Ainsi, l’Agro-pôle Olivier dans le cadre du programme R+D+I (Recherche + Développement +Innovation) initié avec le groupe de recherche de ProciOlea (Espagne), a opté pour ces dernières technologies innovantes de l’automatisation des procédés d’extraction de l’huile d’olive. Un programme de recherche et d’expérimentation sera conduit au cours de la campagne 2012-2013 afin d’évaluer et confirmer les résultats obtenus en Espagne et en Italie ou les adapter à nos conditions locales.

Source : Agriculture du Maghreb